Zur Dosierung von Mehl und Zucker habe ich verschiedene Schaufeln mit Holz-Filament gedruckt. Die entsprechenden Vorlagen findest du auf Thingiverse. Thingiverse Flour and Sugar Shovel Spoon und Thingiverse Sugar Scoop. Anycubic Mega-S Holz Filament Fazit
Bei der Verarbeitung von Holz-Filament zeigt der Anycubic Mega-S wieder einmal, was in ihm steckt. Dank der Bauweise ist es schnell und einfach möglich die Druckdüse zu wechseln und den Drucker so auch mit anderen Materialien zu betreiben. Der Druck mit Holz ermöglicht so eine neue Perspektive für schöne Druckobjekte mit Holzoptik und Holzhaptik. Holz filament erfahrung in pa. Dies erweitert den Einsatzbereich des 3D Druckers. Hast du Fragen zum Drucken mit Holz-Filament? Oder Fragen zum Anycubic Mega-S? Dann schreibe einen Kommentar oder nutze unser Kontaktformular.
Holz Filament Erfahrung Vs
Deine kleine Kisten sieht ja klasse aus 🙂 Ich wollte mit dem Anycubic i3 Mega die Sachen Drucken. Verstehe ich das richtig das ich bei wood das Heißbett abgeschaltet lasse? Was meinst du mit wenig retraction? Pepe D. @pepe-d 400 Beiträge Hallo marhal,
Danke für das Lob zu meiner kleinen Kiste. Das Heizbett habe ich auf 50-60°C beim wood filament. Retraction bedeutet, dass das Filament vom Feeder (Extruder) in einer gewissen Geschwindigkeit eine gewisse Länge zurückgezogen wird um Fädenbildung und Blobs zu minimieren. Die Werte bei meinem Hotend am Tevo tornado liegen normalerweise bei 2, 5mm bei 50 mm/s
Bei Wood Filament gehe ich so auf 1, 2-1, 5 mm zurück, bei gleicher Geschwindigkeit. Sag mir mal was Du für Werte bei normalem PLA eingestellt hast. Holz filament erfahrung vs. Dann fängt man mit einem sehr sehr kleinen Wert an und arbeitet sich etwas nach oben um Stringing (Fädenbildung) zu minimieren. Erfahrungsgemäss neigt Wood Filament durch die harzartigen Füllstoffe sehr zum Stringing, und leider auch zum Düsen ich mit 0, 4er Düse kaum Probleme habe, empfehle ich Dir eine 0, 5er Düse, um auf der sicheren Seite zu sein.
Holz Filament Erfahrung Definition
In verschiedenen Foren oder Facebook Gruppen spaltet sich die Meinung zum Filamenthersteller OWL Filamente. Das eine Lager schreibt es als billig Schrott ab, aber das andere Lager preist es in den Himmel. Um mir selbst ein Bild zu machen habe ich mir ein Überraschungspaket mit drei 1kg Rollen PLA (Qualität: A Ware) bestellt. Gedruckt habe ich das Filament mit einem Anycubic i3 Mega, ohne technische Modifikationen. Der Hersteller hat sich in den Kommentaren gemeldet und berichtet von neuen Standards in der Produktion, sobald möglich werde ich dem Filament erneut eine Chance geben und ggf. diese Test Bericht erneut schreiben. Mir wurde eine Nachricht zu getragen, das die Firma OWL mittlerweile auch ein weiteres Unternehmen hat: FilamentWerk. Holz filament erfahrung d. Also Augen auf beim Filament kauf. Die Lieferung und Verpackung
Die Lieferung des Filaments ging zügig, da ich zwischen den Feiertagen bestellt habe, hat es etwas länger gedauert als es wahrscheinlich sonst üblich ist. Verpackt waren die drei Rollen in Ihrer OVP und wurden mit braunem Paket Band miteinander verklebt.
Holz Filament Erfahrung In French
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3D Drucker: Ulticlone Eigenbau in größer und massiver (280x280x300 Buildvolume)
E3DV6 Full mit MaPa upgrade & Pt100
Rumba Board mit TMC2100 Drivern @ 24V
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(noch unverkleidet)
Slicer: Slic3r, Simplify 3D
CAD: Autodesk Inventor 2017 Professional
Link? Hab das direkt über bezogen
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3D Drucker: Creality CR-10 Mini
Slicer: Cura 3. 0. 4 (Linux)
CAD: Freecad 0. 16 (Linux
Hallo zusammen,
hab gerade das hier im Test:
Mit Standardeinstellungen ging hier gar nix, also fand ich raus, dass die Druckgeschwindigkeit zu hoch ist. Bin dann von 60mm/s auf 30 runter, bis nach einer halben Stunde die 0, 4mm Düse verstopfte. Bis dahin lief es aber dann ganz gut, mit 220°C Drucktemp. Welche Erfahrungen habt ihr mit diesem Filament gemacht? Einstellungen? PLA Filament Review von Filamentwerk und Netco-Shop - Meine Testumgebung. Fragen:
Welche Einstellungen mindern das Risiko des verstopfens? Oder besser gleich auf 0, 5mm-Düse wechseln?
Holz Filament Erfahrung 1
4. Es sind die unscheinbaren kleinen Handgriffe die beim 3D Druck zum Erfolg führen, schludern rächt sich überall, auch wenn man nicht mehr daran denkt.
Holz Filament Erfahrung In Pa
Warum neigt Holzfilament überhaupt zum verstopfen und wie kann das vermeiden? Weniger Kühlung auf die Düse? Und da ich grad nur eine Düse habe und die Nadel nicht finde- gibts da noch einen Trick um die wieder frei zu bekommen? Danke & Gruß
"We don't make mistakes here, just happy little accidents". Beiträge: 10
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1
3D Drucker: Anycubic I3 Mega
Slicer: Cura, Simplify 3D
CAD: Solidworks 2012
22. 12. 2017, 09:11
(Dieser Beitrag wurde zuletzt bearbeitet: 22. 2017, 09:11 von SRLIOF. ) Hallo,
Ich verwende Polymaker PolyWood Mimic PLA. WOOD Filament für 3D Drucker kaufen - filamentworld.de. Da sieht aus wie Holz, ist aber keins. Druckt sich wie normales PLA, den Retract musste ich um 0, 8mm erhöhen, der Rest ist gleich. Keine verstopfte Düse mit 0. 4mm. Gruß
Stefan
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3D Drucker: MKC MK2 - Midget-Variante - Ender 2 -KP3S - Mini MKC im Bau
Klipper/Marlin
Slicer: Cura - S3D
CAD: Fusion 360
Filament:
1, 75mm
09. 06. 2018, 08:45
(Dieser Beitrag wurde zuletzt bearbeitet: 14. 07. 2018, 08:48 von AlWA. )
Eigenschaften von ABS und PLA Filament
Welche Filamentdicke – 1, 75mm oder 3mm? Welchen Vorteil hat das Drucken mit dünnem 1, 75mm Filament? Welchen Nachteil hat das Drucken mit dünnem 1, 75mm Filament? Fazit – Was ist besser? 1, 75mm oder 3mm Filament
Filament aus Sandstein oder Holzrecycling
Resin – UV härtender Harz
Das richtige Filament – ABS oder PLA? Bei der Wahl des geeigneten Filaments wird meist zwischen ABS und PLA unterschieden. Für 3D Druck Einsteiger ist sicherlich PLA die bessere Wahl. 3D Druck Filament - Meine Erfahrungen - Miniatur-Welten. Dieses besitzt eine niedrige Schmelztemperatur bei rund 150 – 200 Grad. Im Vergleich dazu, fängt ABS Filament erst bei 220 – 250 Grad an zu schmelzen. Desweiteren benötigt PLA nicht unbedingt eine beheizte Druckplatte, sollte aber idealerweise zwischen 50 – 80 Grad liegen. ABS benötigt auch bei der Druckplatte höhere Temperaturen von rund 100 – 130 Grad. Das Drucken mit ABS ist generell als etwas schwieriger anzusehen, mit Hinblick auf den "Warp-Effekt". Darunter versteht man das Aufwölben von Ecken eines Bauteils durch unterschiedliches abkühlen der einzelnen Schichten.