ZB bei einer Blechstärke von 3mm habe ich Argon Durchflussmengen von 0-15 l pro Minute getestet, der Lichtbogen ist überhaupt nicht gebündelt, es fliegen Funken und es ist laut, bei gar keinem Gas ist alles ruhiger aber die Nadel brennt natürlich weg. Gas ist beim ausströmen deutlich zu hören. Geschweißt habe ich natürlich mit DC, Stromstärken zwischen 30 und 60 A, tendiert aber alles stark zum Durchbrand. Die Schweißnaht und der Bereich darum sind auch sehr braun irgendwie. Habe auch mal Alu bei AC getestet, das hat garnicht geklappt, der Lichtbogen wandert einfach komplett weg und ist nicht gebündelt trotz Anschliff. Es entstehen nur verbrannt Krater, bzw Brandflecken ohne Schmelze. Strom von 60-100A bei 2mm. Gasmenge ist auch etwas schwierig einzustellen, da die Skala bei 6l losgeht. Schutzgasschweißgerät - Welches Gas? Schweißgas und Schutzgas zur Metallverarbeitung günstig online kaufen - Gase Partner Onlineshop. Hallo, ich habe mir kürzlich folgendes Schweißgerät bei Obi gekauft:
SCHUTZGAS-SCHWEISSGERÄT MIG172/6W
Ich habe mir Gas beim Bauhaus geholt. Der erste Mitarbeiter sagte, nachdem ich ihm die Anleitung zeigte, ich brauche Argon 18, welches er aber leider nicht da hatte.
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Das Gas schützt das Schweißbad sowie das Metall, das in den Lichtbogen gefügt wird, vor der Umgebungsluft. Nachdem wir im Detail die Rolle der Gase beim WIG-Orbitalschweißen erklärt haben lernen Sie heute welche Gase am häufigsten benutzt werden. 6 verschiedene Gase werden beim Schweißen benutzt - entweder pur oder gemischt. Argon, Kohlendioxid, Helium, Sauerstoff, Wasserstoff und Stickstoff. #1 ARGON
Ein monomolekulares, schweres, neutrales, farbloses und geruchloses Schutzgas, das auch in der Umgebungsluft vorhanden ist. Seine Dichte ist leicht höher als die der Luft (d=1, 6g/L). In Europa ist das Argon das meist benutzte Gas beim WIG-Schweißen. Aufgrund seiner chemischen Inertie und seiner Dicke ist das Argon das wirksamste Gas für den Schutz des Schweißbads und der Elektrode. Die Ionisierung erfolgt problemlos (16eV) und verändert kaum die Spannung des Lichtbogens. Gas für wig schweißen. Lernen Sie mehr über den Einfluss der Schutzgase beim WIG Orbitalschwei ßen
#2 HELIUM
Ein monomolekulares, schweres, neutrales, farbloses und geruchloses Schutzgas, das leichter als die Luft ist (d= 0, 166 g/L).
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Schutzgas schützt vor atmosphärischen Einflüssen
Beim WIG-Schweißen brennt der Lichtbogen zwischen Wolframelektrode und Werkstück. WIG-Schweißen wird meist bei hochlegierten Stählen eingesetzt – insbesondere bei hochlegierten austinitischen CrNi-Stählen, Nickel, Aluminium sowie Kupfer und deren Legierungen. Inertes Schutzgas umgibt dabei Elektrode und Schmelzbad des Werkstoffs. Das schützt die Schweißstelle vor atmosphärischen Einflüssen. Welche Schutzgase werden verwendet? WIG Schweißen | Technische Gase von Air Liquide in Deutschland. Damit die Schmelze nicht mit der Umgebungsluft reagiert, werden inerte Schutzgase verwendet – also Schutzgase, die keine chemischen Reaktionen mit den beteiligten Werkstoffen eingehen. Häufig handelt es sich um Argon oder Helium – oder ein Gemisch aus beiden Gasen. Hochwertige Schweißnähte
Die inerten, also reaktionslosen, Gase verhindern dabei chemische Reaktionen mit dem flüssigen Schmelzbad und dem erhitzten Werkstoff. Das sorgt für hochwertige Schweißnähte. Einsatz von Schutzgasen zum WIG-Schweißen von hochlegierten Werkstoffen, Kohlenstoffstählen sowie NE-Metallen
Die Auswahl richtet sich nach den zu verarbeitenden Werkstoffen, der Art der Gaszuführung sowie den Schweißbedingungen.
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Das Gasgemisch Argon/Wasserstoff/Helium zeigt hier Vorteile in Punkto Produktivität aber es ist nicht so vielfältig einzusetzen wie Argon oder Helium und es kann nicht für alle zu schweißenden Materialien benutzt werden. Gas für wig schweißen meaning. Produktivitätsvergleich bei verschiedenen Gasen
Bedeutung der Dichte der Gase im Vergleich zur Umluft
Von den am häufigsten benutzten Gasen bilden die schweren Gase wie Argon und Kohlendioxid eine deckende Fläche über dem Schweißbad im Gegensatz zum Helium, Stickstoff und Wasserstoff die dazu neigen, Wirbel um die Düse herum zu formen. Aus diesem Grund darf die Heliumzufuhr nicht höher liegen als die des Argons. Kompatibilität der Gase beim Vorströmen
Die folgenden Tabellen zeigen die Kompatibilität der Gase unter Berücksichtigung der zu schweißenden Metalle beim WIG-Orbitalschweißen sowie die verschiedenen Gasmischungen, die als Schutzgas benutzt werden können. *** empfohlen
** möglich
* nicht empfohlen
X forbidden
Die verschiedenen Mischungen die als Schutzgas verwendet werden
Die Norm EN 439 gibt Größenordnungen an, mit welchen Mengen die Gase gemischt werden können, wohlwissend dass jeder Gaslieferant seine eigenen Mischungen anbietet.
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Das WIG-Schweißen eignet sich für viele unterschiedliche Werkstoffe. Vor allem beim WIG-Schweißen von hochlegierten Stählen und NE-Metallen sorgt das Verfahren durch seine hohe Automatisierbarkeit, die Realisierung von hohen Schweißgeschwindigkeiten, die Minimierung von Nacharbeit und seinen geringen Verzug für eine hohe Wirtschaftlichkeit und einen schier grenzenlosen Einsatz. Welches gas für wig schweißen. Der Einsatz von Prozessgasen kann die Wirtschaftlichkeit, Produktivität und Produktqualität entscheidend beeinflussen. Durch die physikalischen und chemischen Eigenschaften erschließen sich eine ganze Reihe von Lösungsmöglichkeiten für Einsparungen und Verbesserungen. So funktioniert das WIG Schweißverfahren
WIG-Schweißen – gemäß DIN EN ISO 4063 "Wolfram-Inertgas Schweißen" und "Schweißverfahren 141" – ist ein Schweißverfahren mit nicht abschmelzender Elektrode. Das WIG-Schweißverfahren basiert auf der Erzeugung eines elektrischen Lichtbogens zwischen Werkstück und Elektrode, welche aus Wolfram besteht. Diese wird in Form von Drähten oder Stäben dem Lichtbogen separat zugeführt und so geschmolzen.
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Fazit:
Mann kann selbst beim orbitalen WIG-Schweißen die Produktivität noch weiter erhöhen indem man die richtigen Schutzgase verwendet. Lernen Sie mehr über das orbitale WIG-Schweißen in unserem kostenlosen Ratgeber!
Argon kann aber auch zum Formieren von Cr/Ni-Stählen, Duplexstählen, gasempfindlichen Werkstoffe (Titan Zirkonium, Tantal) und für wasserstoffempfindliche Werkstoffe (Aluminium, Kupfer, hochfeste Feinkornbaustähle) eingesetzt werden. Chemische Eigenschaften von Argon Gas
Atommasse
39, 948 u
Schmelzpunkt
-189, 3 °C
Siedepunkt
-185, 8 °C
Aggregatszustand
gasförmig
Transport und Lagerung - Sicherheitshinweise
Bei der Lagerung und dem Transport von Argon Gasflaschen müssen verschiedene Vorkehrungen getroffen werden: Hier erhalten Sie weitere Infos. Welche Reinheit benötige ich
Es gibt verschiedene Qualitäten beim Argon, welche benötige ich? Hier erhalten Sie weitere Infos. Was muss ich über meine Argongasflasche bzw. Schutzgasflaschen wissen? Schutzgasflaschen & Argongasflaschen - Das Grundwissen, hier
Wo kann ich meine Argonflasche günstig auffüllen? Welches Gas brauchst Du wirklich zum Schweißen? WIG- MAG/ MIG - YouTube. hier finden Sie eine Übersicht zu den verschiedenen Gase-Fachhändlern. Mix 18 / Schutzgas
Argon / Co2
Argon / Sauerstoff
Argon / Sauerstoff / Co2
Argon / Helium
Sauerstoff
"KOMBIPAKETE" Schweißen
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