Auch harte oder kantige (abrasive) Oberflächen und Rauheitsspitzen der Gegenkörper können die Ursache sein. Die Folgen sind Kratzer, Riefen, Mikrospäne, maßliche Veränderungen, Glanzstellen bei strukturierten Werkzeugoberflächen. Adhäsiver Verschleiß
Die Oberflächen der Reibpartner gehen bei ungünstigen Schmier- und Kontaktverhältnissen oder Trockenlauf eine enge, haftende Bindung ein. Dies kann der Fall sein, wenn die Oberflächen eine gleiche Materialzusammensetzung oder eine hohe Verbindungsneigung aufweisen und sich keine schützende Passivschicht bildet. GGB führt tribologische Polymerbeschichtungen ein. Die Folgen sind Kaltverschweißungen mit Materialübertragung, Löcher, Aufschmierungen oder ähnliche Zerstörungen der Oberflächenstrukturen (Fressen). Oberflächenermüdung
Oberflächenermüdung entsteht durch wiederholte mechanische bzw. hydraulische Schwell- oder Wechselbeanspruchungen. Dies führt zur Bildung und Ausbreitung von Rissen unter der beanspruchten Oberfläche, die dabei zerstört wird. Die Folgen von Oberflächenermüdung sind Risse, Grübchen (Pitting) und Graufleckigkeit (Micropitting), insbesondere bei Wälzelementen.
Lars Butenschön | 5. Februar 2021
Oberflächenbeschichtungen haben sich längst in allen Bereichen des Alltags etabliert. Von der Bratpfanne bis zum Fahrradrahmen ist die Palette an unterschiedlichen Beschichtungsmaterialien und deren Eigenschaften riesig. Eine neuere Erscheinung ist die sogenannte tribologische Polymerbeschichtung. Das sind Beschichtungen auf Kunststoffbasis, die zusätzlich tribologisch – also für den Einsatz als reibwertoptimierte Oberfläche verbessert wurden. So können metallische Oberflächen nicht nur vor Korrosion oder Verkratzen schützen, sondern auch vor Abrieb durch andere Reibpartner. Tribologisch optimierte beschichtungen bayern. Der Hauptvorteil: Polymerbeschichtungen können auf beinahe jeder Oberfläche aufgetragen werden und lösen somit auch Verschleißprobleme an Stellen, in denen zB. aufgrund von Hinterschnitten oder geringem Bauraum keine klassischen Gleitlager verbaut werden können. Ein metallisches Lager mit Polymerbeschichtung (Quelle: igus GmbH)
Das Verfahren der Polymerbeschichtung erklärt
Üblicherweise werden Polymerbeschichtungen als Pulverbeschichtung aufgetragen.
Tribologisch Optimierte Beschichtungen Dettingen
TriboMate® bietet eine Lösung, die ein kompakteres Design ermöglicht und wartungsfrei ist. Beseitigung von Schmierstoffen in Kränen
Viele globale Seehäfen müssen eine Fülle von Problemen bewältigen, von strengeren Vorschriften für Fette und Öle in Wassernähe bis hin zu den Wartungskosten im Hinblick auf Sicherheit und Lärm, Vibration und Härte (NVH). Tribologisch optimierte beschichtungen remscheid. TriboMate® bietet den Konstrukteuren eine funktionsfähige, konforme Lösung, die einen neuen Maßstab für Kosteneffizienz setzt. Die großen Herausforderungen für Kranhersteller und MRO
Prothesen
Eliminieren Sie Hartchrom und reduzieren Sie die Reibung in Prothesendichtungen mit einer TriboMate® Lösung, die einen reibungslosen Betrieb und die Flexibilität für neue Designs in der Zukunft bietet. Reibungsarme Lösungen für Prothetik & Prothesen | GGB hält die Menschheit in Bewegung
Tribologisch Optimierte Beschichtungen Bayern
Die ausgezeichnete Leistung von GGB Metall-Polymer Gleitlagern mit geringer Reibung und hoher Verschleißfestigkeit macht sie ideal für Hunderte von Anwendungen in zahlreichen und unterschiedlichen Branchen. Je nach Anwendungsanforderungen können Metall-Polymer Verbundgleitlager in vielen unterschiedlichen Formen und Größen hergestellt werden. Geometrisch komplizierte Bauteile mittels Vibration tribologisch beschichten. Die technischen Kunststoff-Polymer Gleitlager von GGB bieten sowohl unter trockenen als auch unter geschmierten Betriebsbedingungen eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und geringe Reibung in einem breiten Anwendungsspektrum. Technische Kunststofflager werden aus thermoplastischem Material hergestellt, das im Spritzgussverfahren verarbeitet wird. Dieses Produktionsverfahren ermöglicht es uns, unbegrenzte Abmessungen gemäß GGB Standard als auch kundenspezifische Sonderteile in speziellen Designs und Eigenschaften herzustellen. Die faserverstärkten Verbundwerkstoffe von GGB bestehen in der Regel aus einem faserverstärkten, mit hochfesten Fasern imprägnierten Epoxidrücken mit einer Vielzahl von reibungsarmen, verschleißfesten Lagerlaufschichten.
Tribologisch Optimierte Beschichtungen Remscheid
Beschichtung individuell auslegen Die neue Ausrichtung von GGB – tribologische Systeme ganzheitlich zu optimieren – zeigt sich in der neuen Produktlinie tribologischer Polymerbeschichtungen Triboshield. Tribologisch optimierte beschichtungen boden. Diese neue Reihe tribologischer Beschichtungen umfasst sieben Standardrezepturen, die das gesamte Spektrum mechanischer, thermischer und chemischer Möglichkeiten abdecken, die polymere Werkstoffe heutzutage bieten. Unternehmenseigene Rezepturen, basierend auf den jeweiligen Anwendungsanforderungen, ermöglichen es darüber hinaus eine nahezu unbegrenzte Vielfalt kundenspezifischer Beschichtungsvarianten rasch zu entwickeln. Im Vergleich zu anderen Arten tribologischer Lösungen bieten die neuen Beschichtungen den Vorteil der Geometriefreiheit bei Gleitflächen. Da sich nahezu jede Form oder Oberfläche beschichten lässt, kann man in der Konstruktion über die herkömmlichen Möglichkeiten zylindrischer Buchsen hinausgehen und Lösungen präsentieren, die die Gesamtkonstruktion vereinfachen oder die Anzahl der Komponenten in einer Baugruppe reduzieren.
Tribologisch Optimierte Beschichtungen Gmbh
Lösung schon in der Produktplanung Bei jedem Projekt kommt es entscheidend darauf an, die tribologischen Anforderungen so früh wie möglich im Systementwicklungsprozess zu berücksichtigen, um die optimale Leistungsfähigkeit zu gewährleisten. So können Unternehmen die geometrische Form der Bauteile optimal nutzen, die Anzahl der Komponenten minimieren und die Produktlebensdauer maximieren. Neue tribologische Polymer TriboShield Beschichtungen | GGB. GGB beschäftigt ein globales Team aus Anwendungstechnikern und Werkstoffwissenschaftlern, die in der Frühphase der Produktplanung helfen, die richtige tribologische Lösung zu finden, um bei der endgültigen Baugruppe die gewünschten Optimierungen hinsichtlich Größe, Gewicht, Wirkungsgrad und Leistung umzusetzen. Im Zuge des sich ständig weiter entwickelnden Industriedesigns bieten tribologische Polymerbeschichtungen Herstellern die Möglichkeit, einen Spitzenplatz unter den Mitbewerbern einzunehmen. (ud)
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Dabei greift das Spezialchemieunternehmen auf mehr als 50 Jahre Erfahrung in der Polymerchemie an seinem weltweit größten Produktionsstandort im Chemiepark Marl zurück. Mehr Effizienz durch weniger Reibung
Eine Vielzahl von Anwendungen, insbesondere im Maschinen- und Automobilbau, ist durch Reib- und Verschleißbeanspruchungen bei gleichzeitig höchsten Anforderungen bezüglich Temperaturbelastung und Korrosionsbeständigkeit geprägt. Dies erfordert oftmals den Einsatz spezieller Beschichtungen. Hinsichtlich der Materialeigenschaften sind insbesondere Hochleistungspolymere für solche Anwendungsfälle prädestiniert. Aufgrund seiner exzellenten Materialeigenschaften, sehr hohen mechanischen, thermischen und chemischen Beständigkeit fällt VESTAKEEP PEEK von Evonik eine besondere Position zu. Konventionelle Beschichtungsverfahren umfassen typischerweise mehrere Schritte: eine chemische Bauteilreinigung sowie eine Vorbehandlung des Bauteils mittels Strahlmedien, einen Schichtauftrag in Pulverform mit einem Materialverlust von bis zu 70 Prozent und einen anschließenden, energieaufwendigen Ofenprozess.