Wie Sie oben in dem Onlinerechner sehen, benötigen Sie folgende Einheiten zur Berechnung. Die gesamten Kosten verteilen sich auf die Maschinenlaufzeiten. Die Formel lautet: Maschinenkosten: Maschinenlaufzeiten = Kosten je Maschinenstunde
Anschaffungskosten
Nutzungsdauer in Jahren
Platzkosten (Miete)
Werkzeugkosten
Instandhaltung
Energiekosten
Stundenlohn der Arbeiter
Monatliche Laufzeit
Beispiel Maschinenstundensatzrechnung
Faktor
Inhalt
Betrag monatlich in €
Kreditkosten, Lieferung, Aufbau
180. Zeitwert maschine berechnen formel de nachrichten. 000 €
Nutzungsdauer
Anschaffungskosten durch Monate Laufzeit
3. 000 €
Platzkosten
Mietkosten der Stellfläche
200 €
Schärfen und Ersetzen
500 €
Wartung und Reparatur
Betrieb, Licht und z. B. Bestückung (Stabler)
450 €
Stundenlohn
Arbeiter und Hilfskräfte
4. 000 €
Aktive Stundenlaufzeit der Maschine
160 Stunden
Fixkosten
Kumulierte monatliche Fixkosten
8. 650 €
Maschinenstundensatz
Fixkosten geteilt durch monatliche Laufzeit
54, 06 €
Bitte beachten Sie noch folgendes: In dem obigen Beispiel wurde noch keine Inflationsrate eingerechnet.
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In der obigen Formel ist ein häufiger Fehler zu beobachten: Die Einsatzzeit ist keine instandhaltungstechnische Kenngröße, die Ausfallzeit hingegen schon. Die Einsatzzeit wird von der Produktion genutzt und könnte z. B. ins Verhältnis zur Stillstandzeit gesetzt werden. Dann würde als Ergebnis aber die Nutzung erscheinen. Zeitwert maschine berechnen formel de. Dieser Wert hat mit der Qualität der Instandhaltung nichts zu tun, denn Sie können noch so eine gute Qualität abliefern – wenn die Maschine gar nicht zum Einsatz kommt, ist Ihre Mühe vergeblich. Genau aus diesem Grund wurde die Kenngröße "Verfügbarkeit" definiert. Damit geben Sie an, ob eine Maschine – unabhängig von der konkreten Nutzung – einsatzbereit, eben verfügbar, ist. Sie errechnet sich wie folgt:
Formel zur Berechnung der Verfügbarkeit von Maschinen
Verfügbarkeit = Summe der Einsatzzeiten/Summe der geplanten Betriebszeiten × 100%
Eine Verfügbarkeit von 100% erreichen Sie also dann, wenn die Maschine genau dann einsatzbereit ist, wenn eine Nutzung geplant ist. Technische oder organisatorische Verfügbarkeit: Auch auf die Sichtweise kommt es an
Doch auch in diesem Fall müssen wir noch einmal den Begriff "Summe der Einsatzzeiten" näher beleuchten, um die für die Instandhaltung relevante Verfügbarkeit zu ermitteln.
Die Inflationsrate betrug in den letzten 10 Jahren im Schnitt 1, 46%, dazu kommt noch die gewünschte Gewinnspanne. Diese Faktoren sind individuell und sollten noch zusätzlich berücksichtigt werden. Einsparpotenzial energieeffizienter Anlagen Der Unternehmensgewinn wird beim Drahterodieren und Senkerodieren häufig durch zu hohe Energiekosten geschmälert. Zeitwert Küche Berechnen Formel | Küche Mit Holzfliesen | Wandfliese (30 X 60 Cm, Weiß/grau, Matt) | 4291 .... Oft bleibt diese Tatsache im Verborgenen, nur wenige KMUs kümmern sich ausreichend um das eigene Energiekonzept. Im täglichen Produktionsprozess treibt dieser Zustand die Kosten nach oben, dies wirkt sich auch auf den Maschinenstundensatz aus. Lokalisieren Sie also die relevanten Energieverbraucher und konzentrieren Sie sich auf die Bereiche, die Ihnen hohe Energieeinsparungen garantieren. Tipps für ein neues optimiertes Energiemanagement
Vermeiden von unnötigem Energieverbrauch – Reduzierung des unnötigen Leerlaufs von Maschinen, Überprüfung der Prozessparameter und Sicherheitsreserven
Senken des spezifischen Energieverbrauchs – Trocknen mit mechanischer anstelle von thermischer Energie
Verbesserung der Wirkungs und Nutzungsgrade – hohe Auslastung der Produktionsanlagen, Senkung der Verteilungsverluste, Einsatz optimal geeigneter Energieträger, sorgfältige Instandhaltung
Wärmerückgewinnung – Nutzung im selben Prozess möglich?
Wir können nämlich die Verfügbarkeit in 2 Kenngrößen unterteilen:
Technische Verfügbarkeit:
Das ist genau der Wert, der für uns relevant ist. Die Maschine ist in einem einwandfreien Zustand und kann die geforderte Funktionalität in vollem Umfang erfüllen. Organisatorische Verfügbarkeit:
Diese Kenngröße findet ihren Ursprung in der Produktionsplanung. Dabei wird analysiert, ob eine Maschine für einen bestimmten Fertigungsprozess verfügbar ist. Dabei kann z. der Fall eintreten, dass eine Maschine technisch absolut intakt ist und sich sogar im Einsatz befindet. Allerdings wird sie gerade durch den Fertigungsprozess A blockiert und ist somit für den Prozess B nicht verfügbar. Zeitwert maschine berechnen formel in e. Die folgende Grafik zeigt die Zusammenhänge zwischen den einzelnen Begriffen deutlicher als die mathematische Darstellung:
Dann kommen für den Stromverbrauch noch 100 kWh × 0, 20 € = 20 € je Stunde dazu. Diese Kosten sind variabel: läuft die Maschine nicht, verbraucht sie auch keinen Strom und diese Kosten fallen weg. Der Maschinenstundensatz ist somit: 50 € + 20 € = 70 €. Der Maschinenstundensatz enthält hier nur die Kosten der Maschine, nicht die sonstigen Fertigungskosten wie z. Löhne. Maschinenstundensatz online ermitteln. Der Stundensatz kann dann dafür verwendet werden, die Kosten für ein Produkt oder einen Auftrag zu kalkulieren, für die die Maschine eine bestimmte Anzahl von Stunden benötigt wird.
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000 € (400. 000 € / 10 Jahre)
Raumkosten: 20. 000 € (100 qm × 200 €/qm)
Kalkulatorische Zinsen: 20. 000 € (200. 000 € × 10%)
Wartung: 20. 000 €
Die kalkulatorischen Zinsen basieren darauf, dass der Kredit von 400. 000 € über die Laufzeit getilgt wird; zu Beginn beträgt er 400. 000 €, am Schluss 0 € – im Durchschnitt sind das 200. 000 €, die mit 10% verzinst werden müssen (sonst würden die ersten Jahre stärker, die späteren Jahre schwächer mit Zinsen belastet und der Maschinenstundensatz würde stark schwanken). In Summe sind das 100. 000 € jährliche Maschinengemeinkosten. Diese Kosten sind fix: sie fallen auch an, wenn die Maschine nicht läuft (bei der Wartung könnte man darüber diskutieren). Beträgt die Maschinenlaufzeit jährlich 2. 000 Stunden (250 Werktage mit jeweils 8 Stunden), betragen die Maschinengemeinkosten je Stunde:
100. 000 € / 2. 000 Stunden = 50 € je Stunde. Maschinenstundensatzrechnung / 5.2 Kostenermittlung | Haufe Finance Office Premium | Finance | Haufe. Zudem hat die Maschine eine Leistung bzw. einen Stromverbrauch von 100 kWh (also 100 Kilowatt je Stunde), eine kWh kostet 20 Cent.