ausgehärtet = 90 N/mm²
AlSi-Gussleg., AlSiMg-Gussleg.
Beanspruchung Auf Abscherung | Festigkeitslehre | Technische Mechanik - Youtube
Dieses ist:
Daraus folgt für die maximale Biegespannung:
Nun berechnen wir die Gestaltfestigkeit, also die Spannung, die das Bauteil maximal ertragen kann. Für diese gilt:
Die verwendeten Größen müssen noch bestimmt, bzw. in Tabellen nachgeschlagen werden. Der Betriebsfaktor fällt hier weg, da es sich nicht um eine extrem stoßartige Belastung handelt. Es ist also. Bolzen abscherung berechnen. Tabelle für den technologischen Größenfaktor:
Es handelt sich beim verwendeten Material E295 um einen unlegierten Baustahl. Der gleichwertige Durchmesser ist hier der Durchmesser des Bolzens, also. Es ergibt sich aus der Tabelle ein Wert von. Tabelle für den Oberflächeneinflussfaktor:
Um einen Wert ablesen zu können, brauchen wir die maximale Rautiefe und die Mindestzugfestigkeit. Die maximale Rautiefe ist (aus der Aufgabenstellung). Die Mindestzugfestigkeit berechnen wir mit der Formel
Es ergibt sich aus der Tabelle ein Wert für den Oberflächeneinflussfaktor. Der nächste Wert ist der Werkstoffkennwert. Wir betrachten die folgende Tabelle:
Es liegt eine schwellende Biegebelastung vor, daher ist.
Festigkeitsberechnung Einer Bolzen- Und Stiftverbindung
Flächenpressung am Stift In der Abbildung entdeckst du erneut einen Stift, an dessen Kopf eine Feder befestigt ist, an deren Ende eine Kraft $ F $ wirkt. Die Querkraft errechnet sich aus: Methode Hier klicken zum Ausklappen Querkraft: $ P_d = \frac{F}{s \, \cdot \, d} $ Die Biegung $ P_b $ erhalten wir durch Umstellung der Momentengleichung.
Abscherung (Statik) – Wikipedia
Hallo Olaf,
ich verstehe schon, was du meinst. Du hättest gerne eine Faustregel, mit der man den Durchmesser eines Bolzens bei einem bestimmten Wellendurchmesser ermitteln kann - oder? Ich halte das für ein Thema von allgemeinem Interesse und möcht deshalb meine Gedanken dazu nicht hinterm Berge halten. So eine Faustformel habe ich in der Literatur und auch in der Praxis noch nicht gefunden - mit Recht auch, weil das Ergebnis individuell von der "jeweiligen Beanspruchung der Welle" abhängt. Festigkeitsberechnung einer Bolzen- und Stiftverbindung. Diese Unbekannte kennt also nur der Konstrukteur in einer bestimmten Situation. Das jeweilige Durchmesser-Verhältnis ist dann nur für diesen einen Fall gültig - also kann es keine allgemeingültige Regel dafür geben.. Man kann aber sich selber helfen und zwar nach folgender Überlegung. Nach meiner Vorstellung sollte der Durchmesser des Bolzens höchstens so groß sein, dass der "Rest der durchbohrten Wellen-Querschnittsfläche" immer noch ausreichend Widerstand/Festigkeit für die maximal auftretenden Belastungen der Welle ergibt.
Das sollte hinsichtlich einer Biegung und Torsion - abhängig vom Material - vorher berechnet werden. Dabei sollte auch ein gewisser, selbst bestimmter, Sicherheitsfaktor enthalten sein. Wenn es um Sicherheits-Abscherung geht, ist natürlich ein maximaler Bolzendurchmesser nicht zu überschreiten, um die Funktion zu wahren. Deshalb sollte man durch Rechnung ( nach obigen Gesichtspunkten) prüfen, wie weit die betreffende Welle ( meist schon vorhanden) damit noch vereinbar ist. Wer so verfährt, sollte ziemlich dicht am optimalen Ergebnis liegen. Man kann natürlich auch per geübtem Augenmaß vorgehen und eine reine Abschätzung betreiben - das geht schneller, birgt aber die Möglichkeit des Irrtums und den folgenden Zwang zur mehrfachen Wiederholung der Prozedur. Bolzen auf abscherung berechnen. ( Methode: "Versuch und Irrtum"). Das wäre es eigentlich schon von mir aus. Ich persönlich habe noch keinen Abscherstift gebraucht, wenn dann immer nur einen, der auch durchhalten sollte. Das ist aber ein etwas anderer Ansatz. --
Gruß Hartmut
" Ein Modell ist mehr als nur die Summe seiner Teile "
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