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(sh)
Webinar: Dünnringlager und Value Added Products Erfahren Sie durch ausgesuchte Beispiele, wie Sie Bauraum und Gewicht durch den Einsatz auf die Anwendung zugeschnittener Dünnringlager einsparen sowie Kosten durch Funktionsintegration senken können. Thermische Montage von Wälzlagern - Ludwig Meister. Die Vorteile von Dünnringlagern liegen auf der Hand. Durch Ihren geringen Querschnitt sind sie prädestiniert für Einsatzfälle in denen der Bauraum knapp bemessen ist, oder das Gesamtgewicht niedrig gehalten werden muss. Hier geht´s zur Aufzeichnung: (ID:42986193)
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Frühzeitige Lagerausfälle sind somit vorprogrammiert. Dagegen hilft das richtige Verfahren mit professionellen Spezialwerkzeugen schon beim Lagereinbau. Nur so werden die neuen Lager die erwartete Lebensdauer erreichen. Mechanische und hydraulische Montage Auf Grund der unterschiedlichen Grössen und Bauarten können nicht alle Wälzlager nach der gleichen Methode montiert werden. Man unterscheidet zwischen mechanischen, hydraulischen und thermischen Verfahren. Bei der mechanischen Montage werden die Lager mit einem Hammer und einem entsprechenden Montagewerkzeug auf die Welle montiert. Montage von lagern paris. Dieses Verfahren wird vorwiegend bei kleinen Lagern angewendet. Für mittelgrosse Lager mit einem Durchmesser von 80-200 mm werden meist hydraulische Pressen mit passendem Montagewerkzeug eingesetzt. Bei nicht zerlegbaren Lagern ist darauf zu achten, dass die Montagekräfte immer an dem fest gepassten Ring des Lagers angreifen. Das bedeutet, bei Lagern, bei denen der Innenring fest auf der Welle sitzt, müssen die Montagekräfte auf den Innenring wirken.
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Eine Fase f G x 25°±5° ist wichtig, um die Buchse leichter in das Gehäuse einpressen zu können. Bund- oder Flanschbuchsen
Bei Bundbuchsen muss der Radius am Übergang vom Aussendurchmesser zum Bund berücksichtigt werden. Am Gehäuse muss eine Fase ausreichender Grösse vorhanden sein, um zu verhindern, dass die Bundbuchsen im Bereich des Radius beschädigt werden. Bei Anwendungen mit axialer Belastung muss der Bund ausreichend gestützt werden. Lager montieren leicht gemacht. Die Gleitpartner sind ebenfalls vor der Montage zu reinigen und auf Vorschädigungen zu prüfen. Beim Einführen der Welle in das Gleitlager muss die Beschädigung der Gleitfläche oder Gleitschicht durch scharfe Kanten, Grate usw. vermieden werden. Dichtungen
Beim Einsatz der Gleitlager in einer aggressiven und oder verschmutzen Umgebung muss das Gleitlager oder die Lagerstelle geschützt werden. Die übliche Lösung für solche Fälle besteht darin, die umgebende Struktur neu zu gestalten, so dass Verunreinigungen den Lagerbereich nicht erreichen können. Bei kritischen Verschmutzungen wird ein Fettkragen oder eine Wellendichtung empfohlen.
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Einbau mittels einer Hydraulikmutter, die genügend Druckkraft für das Aufpressen entwickelt. gleichzeitige Anwendung beider Methoden. 2 Montagearten eignen sich für diese Methode:
Wellen mit konischem Wälzlagersitz
Wellen mit zylindrischem Wälzlagersitz in Verbindung mit einer Abziehhülse
Montagepaste und ihre Vorteile – unser Experte berichtet
Wir empfehlen Ihnen, systematisch Montagepaste zu verwenden, um den Einbau zu erleichtern und Kontaktkorrosion zwischen Welle und Lagergehäuse zu vermeiden. Das hochkonsistente Schmiermittel schützt die Oberfläche der Bauteile, die bei der Verschiebung großen Kräften ausgesetzt sind. Einfache Lagermontage. Ohne Montagepaste führt Korrosion zu einer zunehmenden Vergrößerung des Spiels zwischen Wälzlager und Welle (oder Gehäuse). Vibrationen oder sogar vorzeitiger Verschleiß des Lagers und der Montageflächen sind auf Dauer die Folge. Olivier HAUTREUX, Fachmann für Wartungsprodukte bei NTN-SNR
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Soll hingegen der Aussenring fest im Lagergehäuse sitzen, so müssen die Montagekräfte auf den Aussenring wirken. Werden die Montagekräfte auf den "losen" Ring geleitet, so werden diese Kräfte von den Wälzkörpern übertragen, wodurch die Laufbahnen und die Wälzkörper beschädigt werden können. Am besten verwendet man hierzu ein Montagewerkzeug (Ring, Hülse, o. ä. ) welches sowohl auf dem Aussen- wie auch auf dem Innenring aufliegt. Die simatec ag bietet verschiedene Werkzeugsets an, mit denen sich Wälzlager und Radialwellendichtungen schnell und sicher ein- und ausbauen lassen. Die durchdachten Werkzeuge sind ergonomisch optimal ausgelegt und zudem praxiserprobt. Unser Fitting Tool FT 33 ist speziell geeignet um Wellendichtungen und Wälzlager mit einem Wellendurchmesser von 10-50 mm zu montieren. Dazu wählt man den zu der Lagergrösse passenden Kunststoffschlagring aus und steckt diesen auf das Aluminium-Schlagrohr. Montage von lagern new york. Die Auflagefläche der Schlagringe ist eben. Damit wird sichergestellt, dass der Schlagring immer auf Aussen- und Innenring aufliegt.