Da mit den Testtinten die Oberflächenenergie nur stellenweise und manuell aufwändig bestimmt werden kann, sind Testtinten
nur bei beflammten Bauteilen mit einfacher Geometrie, wie Platten, für eine zuverlässige Bestimmung der Oberflächenenergie geeignet. Für große Bauteile mit komplizierter Geometrie, beispielsweise
Stoßfänger, sind Testtinten hingegen nur eingeschränkt verwendbar. Bei solchen Bauteilen muss daher zusätzlich eine Lackhaftungsprüfung durchgeführt werden. SheetTEC verbessert die Oberflächenspannung und Adhäsion. Dazu wird das lackierte Bauteil einer Klimaprüfung nach DIN 50017 unterworfen und anschließend eine
Haftungsprüfung durch Gitterschnittprüfung nach DIN EM ISO 2409 der lackierten Bauteiloberfläche durchgeführt, wobei durch Schnitte ein Gitter durch den Lack bis zur Bauteiloberfläche gebildet
wird, auf das ein Klebeband aufgeklebt und dann abgezogen wird, um Abplatzungen festzustellen. Bis ein endgültiges Ergebnis vorliegt, vergehen dazu oft Wochen. Diese aufwändigen Prüfungen können daher nur in begrenztem Umfang durchgeführt werden, so dass die Beflammroboter-Einstellung zu einem erheblichen Teil von der Erfahrung der Person abhängt, die
den Roboter einstellt.
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Ungeöffnete Tinten können über viele Monate gelagert und dann noch eingesetzt werden. Da die Tinten meistens Lösemittel enthalten, sind empfindliche Oberflächen dahingehend zu prüfen. Grundsätzlich können alle Festkörper wie Metall, Kunststoff, Glas und Keramik geprüft werden. Die Tinten können, wenn sie nicht mehr verwendet werden, zur Entsorgung zurückgeliefert werden. Preisgünstig und präzise Die Prüfung der OFS entbindet den Verwender nicht davor, das Haftungsergebnis gerade beim Ersteinsatz zu bestätigen, also den richtigen Testwert der Tinte für seine Anwendung, sei es Bedruckung, Lackierung, Reinigung oder Verklebung zu ermitteln. Dies kann dann einmalig durch eine Haftungsprüfung der Beschichtung durch Klebebandabriss, Kratztest oder Gitterschnitt – Prüfung oder andere Methoden festgestellt werden. Die Verwendbarkeit von Tinten, die längere Zeit in Gebrauch sind kann im Zweifelsfalle durch eine Gegenprüfung mit frischen Tinten festgestellt werden. Oberflächenspannung von Glas (Kapillardepression). Die Tintenmessung wird auch vielfach in der Vorstufe der Vorbehandlung / Aktivierung der Oberflächen verwendet.
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Je stärker die Benetzung, desto kleiner der Winkel und desto höher steigt der obere Rand der Flüssigkeit. Dieses Verhalten bewirkt in engen Röhren, Spalten und Zwischenräumen den Kapillareffekt. Der Benetzungsgrad hängt ab von der Art der Flüssigkeit, vom Material der Oberfläche und ihrer Beschaffenheit, z. B. ihrer Rauheit. Oberflächenspannung von gas prices. Beeinflussbarkeit [ Bearbeiten | Quelltext bearbeiten]
Die Größe der Grenzflächenspannung lässt sich beeinflussen durch:
Tenside
Emulsion
Schaum
Rauheit der Oberfläche. Thermoplastische Polymere sind in geschmolzenem Zustand nicht miteinander mischbar [1]. Kompatibilisatoren setzen bei Mischpolymerisaten die Grenzflächenspannungen zwischen den Phasen herab und verringern die Phasentrennung und Zusammenballung der unterschiedlichen Grundstoffmoleküle. [1]
Einzelnachweise [ Bearbeiten | Quelltext bearbeiten]
↑ a b Ralph-Dieter Maier, Michael Schiller: Handbuch Kunststoff Additive. ISBN 978-3-446-43291-8, S. 21 ( eingeschränkte Vorschau in der Google-Buchsuche).
Oberflächenspannung Von Glas 1
Eine gleichmäßig beschichtete Glasfläche sollte – wie nach der Reinigung – überall den gleichen Kontaktwinkel aufweisen. Die Langzeitstabilität der Beschichtung kann mit Hilfe von Belastungstests ermittelt werden, zum Beispiel durch die Messung nach unterschiedlich vielen Scheibenwischvorgängen beim Autoglas. Ist das Coating stabil, ändert sich der Kontaktwinkel auch nach vielen Zyklen nicht. Das Charakteristikum gleichmäßiger hydrophober Coatings ist ein flächendeckend gemessener Wasserkontaktwinkel von über 90°. Oberflächenspannung von glas 2. Aufschlussreich ist darüber hinaus die Messung des Abrollwinkels. Dieser kann mit Hilfe unseres Neigetisches ermittelt werden. Bei hydrophoben oder nanobeschichteten, selbstreinigenden Glasflächen setzt sich der Tropfen schon bei geringer Neigung in Bewegung.
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Es stellt sich ein Gleichgewicht zwischen den Oberflächenkräften des Flüssigkeitsfilms und der Gewichtskraft des Bügels ein. Um den Bügel um Δs zu verschieben und damit die Oberfläche um ΔA = 2bΔs (doppelte Rechteckfläche, da der Film Vorder- und Rückseite hat) zu vergrößern, muss die Kraft F aufgebracht werden. Durch die Flüssigkeitsoberfläche wirkt eine tangentiale Zugspannung auf den Bügel, welche der Oberflächenvergrößerung durch F entgegenwirkt. Diese Zugspannung wird auch als Oberflächenspannung bezeichnet:
Bei Flüssigkeiten entspricht die Arbeit ΔW Bgl, die am Bügel verrichtet wird, der Arbeit ΔW Ob, die für die Vergrößerung der Oberfläche nötig ist:
Abbildung 3: Modellversuch zur Oberflächenspannung: In einem U-förmigen Draht wird ein Flüssigkeitsfilm mit Hilfe eines Bügels durch die Kraft F gedehnt
Das heißt, dass bei Flüssigkeiten die Oberflächenspannung und die Oberflächenenergie übereinstimmen. Die Oberflächenspannung von Wasser anschaulich erklärt. Die selben Überlegungen gelten auch bei einer flüssig-flüssig Grenzfläche. Die Gleichheit zwischen Grenzflächenenergie und Grenzflächenspannung gilt jedoch nur bei Flüssigkeiten, da hier die Atome/Moleküle innerhalb der Phase ohne zusätzlichen Arbeitsaufwand verschoben werden können.
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Sie kann die Komponenten der Oberflächenspannung in polar und dispersiv getrennt darstellen. Die Testtintenprüfung zeigt nur die Summe der beiden Werte, was für eine Beurteilung der Oberflächen zumeist ausreichend ist. Beide Verfahren können nicht berührungslos oder kontinuierlich angewendet werden. Letzteres bedeutet, dass bei Herstellungsprozessen, wie gerade bei den Folien, die Messungen nur im Ruhezustand, also nicht an laufenden Bahnen, durchgeführt werden können. In Ausnahmefällen könnte eine Messung nur bei sehr geringer Geschwindigkeit erfolgen. Die Begriffe Sauberkeit und Reinheit können wahlweise verwendet werden, wobei die Sauberkeit stets nur auf die Oberflächen anwendbar ist. Sie sollten aber besser nicht gemischt verwendet werden, weil dies zu Irritationen führen kann. Oberflächenspannung von glas usa. Vorbehandlung mit erhöhter Oberflächenspannung
Der Begriff Vorbehandlung bezieht sich überliefert auf die Reinigung von Oberflächen mit mechanischen Mitteln, vor allem dem Waschen mit oder ohne Lösemittel. Vorbehandlung wird seit einigen Jahrzehnten auch mit physikalischer Behandlung mittels Corona, Plasma und Beflammung eingesetzt, wobei die Oberflächen durch elektrische Einwirkung so verändert werden, dass deren polaren Anteile stark erhöht werden, wodurch sich die Oberflächenspannung erhöht und die Haftfähigkeit damit erheblich verbessert.
Lokale Verunreinigungen sind an einem abweichenden Kontaktwinkel erkennbar. Daher können unsere Kontaktwinkelmessinstrumente die Güte und Homogenität der Reinigung qualifizieren. Mit unserem mobilen Messinstrument;Mobile Surface Analyzer – MSA;kann der Test vor Ort, zerstörungsfrei und sogar auf senkrechten Flächen erfolgen. Untersuchung hydrophober Beschichtungen
Hydrophobie geht mit einer geringen Benetzung der Glasfläche durch Wassertropfen einher. Der Effekt der Beschichtung kann daher direkt mit dem Kontaktwinkel gemessen werden. Hilfreich ist auch die Untersuchung der Langzeitstabilität. Hierzu werden regelmäßig Messungen im Zuge von Bewitterungstests durchgeführt. Bei Beschichtungen, die ohne chemische Bindung an Glas haften, kann außerdem die Adhäsionsarbeit als Maß für die Haftung berechnet werden. Dazu werden die freie Oberflächenenergie des Glases anhand von Kontaktwinkelmessungen und die Oberflächenspannung des flüssigen Beschichtungsstoffes gemessen. Die Grenzflächenspannung als weiteres Ergebnis aus den Messungen beschreibt die inhärente Instabilität der Beschichtung an der Grenzfläche.