Genauso braucht jeder Ausgang, wie Lampe, Pumpe, Klimaanlage, Garagentor, schaltbare Steckdose usw. ein Kabel von der Logo bis zum Verbraucher. Wie auf dem Bild gut zu sehen, kommt jeweils ein Kabel vom Schalter oder Sensor und geht jeweils ein Kabel zu jedem Verbraucher. Das hat natürlich zwei Nachteile. Viele und Lange Leitungswege, wobei es einfach eine gute Planung braucht. Nach dem einbau unflexible, wobei man über Funksteckdosen und Funkschalter auch später noch sehr viel und Flexibel bauen kann. Bindung an einen Hersteller, wobei man Schalter und Sensoren ja sowieso von anderen Herstellern verwendet. Somit bindet man sich nur an die Logo und ihre Erweiterung. Dennoch überwiegen für mich die Vorteile der Logo in der Hausautomation. Kosten: So kostet die Software (Logo soft comfort) nur ca. 30 Euro. Virtuelles Anlagenmodell "Füllstands- und Temperaturregelung" für Siemens LOGO! - YouTube. Das Grundmodul der Logo in 24 Volt kostet ca. 110 Euro und eine Erweiterung mit acht ein und Ausgängen noch mal ca. 110 Euro. Die Logo hat Standardmäßig einen Webserver, 4 Analoge Eingänge und vor allem ist sie sehr robust und langlebig.
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Pressemitteilung 10. November 2015 Digital Factory Nürnberg Mit dem Kommunikationsmodul Logo! CMK2000 lässt sich die aktuelle Logikmodul-Reihe Logo! 8 von Siemens in den Gebäudesystembus KNX integrieren. Logo! 8, ausgelegt für kleinere Automatisierungslösungen, kann nun in Kombination mit dem neuen Kommunikationsmodul für Aufgaben der Gebäudeautomation eingesetzt werden, zum Beispiel für Überwachung, Zugangskontrolle, Klimatisierung, Beleuchtung, Beschattung und Bewässerung bis zur Pumpensteuerung. Das KNX-Modul Logo! CMK2000 kommuniziert per Ethernet mit Logo! 8. Es gibt Sensordaten von KNX-Busteilnehmern an das Logikmodul weiter, wo diese mit Logikfunktionen kombiniert werden. Siemens logo beispiele pumpensteuerung en. Logo! -Steuerbefehle werden über das Kommunikationsmodul an KNX-Aktoren weitergeleitet. 50 KNX-Kommunikationsobjekte lassen sich projektieren und im Logo! -Programm mit Zählern, Sollwerten und Parametern zu Automatisierungslösungen verknüpfen. Über das neue Kommunikationsmodul Logo! CMK2000 stellt Logo! 8 den anderen KNX-Teilnehmern auch die eigene Funktionalität bereit.
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#17
Bei meiner Lösung ist das eigentlich so. Das UDF gibt vor welche Pumpe laufen soll. Die 3 UND-Verknüpfungen dahinter sorgen dafür dass die Ausgänge erst gesetzt werden wenn das Einschaltniveau erreicht ist. Oder soll bei einer Störung erst mal alles aus gehen unabhängig davon ob das Ausschaltniveau erreicht wurde? #18
Bei meiner Variante springt die nächste Pumpe nur an, wenn die Anforderung durch die Kombination B001/B002 ansteht. Siemens logo beispiele pumpensteuerung in english. Wenn der Nachlauf bei dieser Weiterschaltung nicht beachtet werden soll, müsste man den Ausgang von B001 mit direkt auf die Flankenbausteine B017/B019/B021 ziehen (ungetestet). Allerdings bleibt dann der bisherige Ausgang eingeschaltet. Wenn dies nicht gewünscht ist, braucht man vor den Qs auch noch ein UND mit dem jeweils negierten Störmeldeeingang. #19
genau, es darf wieder angehen wenn Einschaltniveau erreicht ist. Denn Die Pumpen haben eine Maximale Laufzeit wenn die Überschritten wird schaltet die Pumpe auch aus. ist das einschaltniveau erreicht schaltet die nächste Pumpe.
#1
Hallo ich bin gerade dabei mit einer LOGO eine Pumpensteuerung zu programmieren. Die Logo soll für eine SPS einspringen wenn die kein Lebenszeichen mehr gibt. Das Wäre I7
Es gibt einen Füllstand X soll parametrierbar sein wo Pumpe startet
und Füllstand Y wo sie nach einer parametrierbare Nachlaufzeit ausschaltet. Der Füllstand ist AI1 4-20mA und entspricht 0-2. 5m Allein das skalieren versteh ich nicht. Ich habe anfangs ein Analog-Schwellwertschalter genommen hat aber nicht geklappt, genauso wenig Analogwertüberwachung. Jetzt klappt es mit einem Analoger Differenz-Schwellwertschalter was aber meiner Meinung nach nicht die richtige Lösung ist.. Mini SPS Zykluszeit. Nachdem die Pumpe ausgeschaltet hat soll die Nächste Pumpe bei Füllstand X aktiviert werden. Insgesamt gibt es 3 Pumpen, also kann ich auch nicht mit einen Stromstoßrelais arbeiten. Neben den Normalen Pumpen wechsel soll auch eine Störumschaltung realisiert werden. Mir würde im ersten Step erstmal reichen, wenn der normale Wechsel funktioniert doch da hab ich kein Plan wie ich das machen soll.