Wirklich viele Informationen bekommt man zum Druckkopf auch nicht vom Hersteller. So bleibt unbekannt um welchen Extruder oder der Art der Düse es sich handelt. Immerhin besteht die Möglichkeit die Düse schnell zu wechseln. Kein Leveln notwendig & schnelles Wechseln der Düse Das ist definitiv schon mal eine Ansage, dass man sich nicht um das Ausrichten des Druckbettes kümmern muss. Perfekt für den Einsteiger, der mit dem Ausrichten des Druckbettes eventuell schon überfordert ist. Ein Autolevel Sensor sei nicht verbaut, dennoch ist das Leveln nicht notwendig. Das Wechseln des Extruders ist auch mit wenigen Handgriffen erledigt. Seitlich des Druckkopfes muss man dafür nur zwei Taster eindrücken. Im Klartext bedeutet das aber: ein manuelles Leveln muss durchgeführt werden, ein Autolevel Sensor ist nicht verbaut. 3D-Drucker – makerline. Hier ist die Formulierung des Herstellers etwas "Werbelastig". Allerdings muss ich das Ausrichten des Druckbettes meist nur ein mal machen und danach hält es für einige Drucke. Interessant ist aber das auf der kleinen Druckfläche 9 Punkte angefahren, die ausgerichtet werden.
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Zudem ist sie abnehmbar und flexibel, was das Lösen der fertigen Drucke stark vereinfachen sollte. Zur maximalen Temperatur des Extruders fehlt es aber auch an Infos. Hier werden wir aber sicher auch bei den üblichen 260-280C° liegen. (herausziehbar und leicht flexibel: das beheizbare Druckbett) Kleine Druckfläche Die Druckfläche misst kleine 15 x 15 x 15 cm. Damit kann man schon etwas anfangen, jedoch wird man auf lange Sicht hier aber mehr Platz benötigen. Wer so oder so nur vorhat kleine Modelle zu drucken, wird sicher auch langfristig damit zurechtkommen. 3d drucker deuce wechseln pro. (So klein sind dann 15 cm Breite dann doch auch wieder nicht) Im 3D-Druck Universum kommt es aber nicht immer auf die Druckfläche an. Mit Software kann man hier vieles erreichen. Sei es das Modell kleiner oder größer skalieren oder gar in Teile auftrennen, um diese einzeln zu drucken und später wieder zusammenzusetzen. Das ganze 3D-Drucken ist ein neues Hobby und nichts etwas, was man mal eben nebenbei macht. Man sollte oder muss sich schon mit der Materie und den Möglichkeiten beschäftigen.
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Diese habe ich quasi einfach nur umgeschraubt. Die Verkabelung für den Original-Fan habe ich ebenfalls übernommen und die neuen Lüfter parallel geschaltet dort angeschlossen (einfach verbunden, mit der einen Leitung die halt da war…). Slicer-Einstellungen Ich habe für die Einstellungen einfach mein Standard PLA-Profil genommen, das Ihr auch in den Downloads findet. Die Bauteil-Kühlung ist mit diesem Setup standardmäßig aus und wird nur bei Bedarf eingeschaltet. Ebenfalls hatte ich mit diesem Setup wie erwartet Probleme mit dem Flow hier ein Bild mit der Under-Extrusion: Fazit An sich bin ich sehr zufrieden mit dem Umbau. Natürlich ist der CR-10 jetzt spezialisierter, aber ich habe Ihn Ohnehin für die Zwecke verwendet, für welche auch das E3D Volcano prädestiniert ist. Nozzle wechseln, aber richtig. Die Düse vom 3D Drucker muss raus. - YouTube. Ich hoffe der Artikel hat Euch gefallen, wie immer gerne Fragen oder Feedback in die Kommentare. Happy Printing!
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Der BL-TOUCH Sensor ist wesentlich genauer als in der Version 1. D. h. das Autoleveln beim Start – was auch vor jedem Druck gemacht wird – ist deutlich zuverlässiger. Aber: Nach tausenden Stunden 3D-Druckens empfinde ich das Autoleveln zwar als "praktisch", aber mit der Erfahrung kann ich auch gut, gerne und schnell händisch leveln. 3d drucker deuce wechseln -. Leider hat man es – wieder – bei Creality3D versäumt, sich Gedanken um die Filamentführung zu machen. Wie beim Vorgänger schleift das Filament am Gehäuse des Filamentsensors, weil es zu sehr auf Spannung bzw. der Winkel falsch ist. Das ist schade, denn man hätte einfach nur mal zu der Community rüberschauen können und hätte festgestellt: Es gab schon beim CR-10S Pro Version 1 diverse Lösungen, wie z. diese Führung oder diese. Das Problem hat allerdings auch schon beim Creality CR-X etc. existiert … Überall Filamentabrieb, da eine vernünftige Führung (noch immer) fehlt. Wer sich um keine Führung kümmern wird, darf also in aller Regelmäßigkeit Filamentabriebe von seinem 3D-Drucker bürsten.
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Wenn Du besser weißt, dann schreib es auch sachlich richtig. Olli
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Nichts wird so heiß gegessen wie es gekocht wird
Wasser? 3d drucker deuce wechseln online. Das Zeug aus dem Klo? Vor allem geht es dabei auch nicht um Härtung...
4. Es sind die unscheinbaren kleinen Handgriffe die beim 3D Druck zum Erfolg führen, schludern rächt sich überall, auch wenn man nicht mehr daran denkt.
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Die andere Hardware-Verbesserung befindet sich unter dem Druckbett. Ich habe die Sprungefedern zur Nivellierung des Druckbetts nun gegen Silikonpuffer und Einstellräder aus Aluminium ausgetauscht. Laut dem Druckerhersteller Sovol sollen die Silikonpuffer dafür sorgen, dass man das Druckbett nicht mehr vor jedem Druck neu nivellieren muss. Der Silikonpuffer mit dem Alu-Einstellrad
Nun, seit ich das Druckbett am Montag nach der Installtion dieser Puffer eingestellt habe drucke ich ohne auch nur einmal das Bett neu einstellen zu müssen. Düse wechseln – Hilfe zur Hardware, Firmware und Software – Prusa3D Forum. Klappt also auch ganz hervorragend. Software-Updates
Vom Slicer Cura gibt es ja mittlerweile die Version 4. 9. Die habe ich mir auch als AppImage gezogen, hatte jedoch das Problem dass mir das Ding beim Versuch einen Radierer (zur Verhinderung von Supports) zu skalieren mit "Illegal Instruction" abgestürzt ist. Also auf meiner Dual-Xeon-Workstation. Auf meinem Notebook hingegen läuft das gleiche AppImage ohne Probleme. Also mal einen Bug-Report geschrieben und siehe da, ich bin nicht alleine und es trifft auch andere, immer wieder beim Aufruf der Skalierungsfunktion, unabhängig davon was man skalieren will.
Ist die Düse wieder frei, muss der Druckkopf wieder zusammen gebaut werden. Hierbei darauf achten, dass KEIN Abstand zwischen Düse und Anschlussstück besteht. Lieber die Düse etwas "überstehen" lassen. Ein Spalt zwischen Düse und Anschlussstück wird von Filament beim nächsten Druck gefüllt, das Material in dem Spalt verbrennt und führt zur nächsten Verstopfung! Druckkopf wieder einbauen und mit Schritt 2 fortfahren! Optional – Reinigungsfilament:
Manche Filament Hersteller bieten Reinigungsfilament an, was dafür ausgelegt ist die Düse von Rückständen zu reinigen. Habe ich leider noch nicht ausprobiert, soll aber nach dem was ich gelesen habe, sehr gut funktionieren. Wenn alles nicht mehr hilft, dann sollte man die Düse austauschen.